雙酚A型環氧樹脂生產工藝一般分為一步法和兩步法。一步法是由雙酚A與環氧氯丙烷直接反應制取環氧樹脂，常用于低、中分子量環氧樹脂的合成;兩步法是低分子量樹脂繼續與雙酚 A 反應。高分子量環氧樹脂可用一步法合成，也可用兩步法合成。工藝流程見圖2。

1)液態雙酚A型環氧樹脂的生產工藝

一步法工藝是把雙酚A和環氧氯丙烷在NaOH作用下進行縮聚，即開環和閉環反應在同一反應條件下進行的。目前國內產量最大的E—44環氧樹脂就是采用一步法工藝合成的。

二步法工藝是雙酚A和環氧氯丙烷在催化劑(如季銨鹽)作用下，第一步通過加成反應生成二酚基丙烷氯醇醚中間體，第二步在NaOH存在下進行閉環反應，生成環氧樹脂。二步法的優點是：反應時間短;操作穩定，溫度波動小，易于控制;加堿時間短，可避免環氧氯丙烷大量水解;產品質量好而且穩定，產率高。國產E—51、E—54環氧樹脂就是采用二步法工藝合成的。

2)固態雙酚A型環氧樹脂的生產工藝

一步法 ( 國外稱Taffy法)可分為水洗法、溶劑萃取法和溶劑法，是將雙酚A和環氧氯丙烷在NaOH作用下進行縮聚反應，用于制造中等分子量的固態環氧樹脂，國內生產的 E-20、E-14、E-12等環氧樹脂基本上均采用此法。

兩步法 ( 國外稱Advancement法)，可分為本體聚合法和催化聚合法，是將低分子量液態E型環氧樹脂和雙酚A加熱溶解后，在高溫或催化劑作用下進行加成反應，不斷擴鏈，最后形成高分子量的固態環氧樹脂，國內生產的 E-10、E-06、E-03 等環氧樹脂都是采用此種方法。