四氫苯酐是目前許多化工生產領域的重要基礎材料，廣泛應用在多個領域之中，隨著技術的進步，四氫苯酐生產方式也有了新的發展，下面介紹一下四氫苯酐材料生產制作流程。

工藝簡介及物料平衡：高位計量槽，并移入雙烯反應釜中。在熔酐中加入定量的順酐，加熱至80℃使其全部熔化。開啟雙烯釜攪拌，將雙烯釜夾套加熱至出現碳五回流，停止加熱，將熔化的順酐緩慢滴加入雙烯反應釜中，密切注意溫度、壓力的變化，若溫度、壓力上升過高，用夾套冷卻水冷卻，控制好反應壓力小于0.25MPa。滴加完畢后，在80℃保溫4小時，取樣合格后，關閉回流閥，開啟回收碳五閥，并將雙烯釜緩慢升溫至回收碳五蒸凈，將未反應完的碳五蒸入回收碳五受槽，直至無回收間戊二烯餾出，關閉雙烯釜所有閥門，開啟底閥，用真空將雙烯物移至異構化釜中。

在異構釜中用導熱油加熱，加入500g磷酸催化劑，加熱至220℃溫度，保溫4小時，取樣分析合格后，用真空將異構物移入減壓蒸餾釜進行減壓蒸餾，將前后餾份切入不合格品受槽，將合格品切入合格品計量槽，用真空將合格品移入混料釜后包裝，不合格品進行減壓重蒸，減壓蒸餾產生的高聚物壓入高聚物專用車后用鐵桶或塑料袋包裝。

整個車間冷卻水及槽區噴淋水使用循環冷卻水。雙烯釜、熔酐釜加熱使用蒸汽，異構化及減壓蒸餾加熱使用導熱油。安全環保甲基四氫苯酐屬于非危險品，但所使用原料間戊二烯、異戊二烯屬甲類2.1類化學危險品，順丁烯二酸酐8.1類化學危險品。故要求生產車間按甲類危險品進行消防防火管理，廠區內嚴禁煙火，車間內部電器都按防爆要求設計，生產裝置必須具有良好的靜電接地裝置，同時必需配備適當消防器材;生產設備按國家規定定期檢驗;操作中做好巡檢制度，嚴防泄漏。

四氫苯酐產品生產過程中無工藝廢水產生，所用的冷卻水均循環使用;甲基四氫苯酐生產過程實行全封閉生產，無工藝廢氣及廢水產生，供熱系統采用電加熱及蒸汽熱網供熱。雙烯合成過程中產生未反應的回收C5，可作為副產品出售給石油樹脂行業用作原料或燃料行業用作燃料;精制過程中有高聚物，也可作為副產品出售給樹脂行業或生產防水涂料用作原料。生產過程中無重大噪聲產生源。故對生態環境無任何影響。